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  実践サーフェスモデリング（SOLIDWORKS） 意匠部品のモデリングに欠かせないサーフェス機能を学びます。単なるオペレーションではなく、パッチプランから始まる実践的なサーフェス作成の手順、裏技に至るまで２日間で習得できます。
  サーフェスモデリング概要
  サーフェスモデルの用途
  ソリッドモデルとの使い分け
  サーフェスの形態（パッチ、トリムパッチ、サーフェス）
  カーブモデリング（パッチプラン）の概要
  　　
  サーフェスモデリング機能
  設計意図を考慮した各種サーフェス作成方法と特徴
  　　
  設計意図を考慮した各種サーフェス編集方法と特徴
  　　
  デザインを具現化するためのサーフェスモデリング実習
  サーフェスモデリングのアプローチ方法
  デザインを具現化するためのサーフェスモデリング実習
  デザインイラストを利用した、ワイヤーフレーム作成（パッチプラン）
  デザイン上重要な大きな面から作成する
  　　
  サーフェスの設計検証
  　　
  サーフェスとソリッドを利用したモデリング実習
  サーフェスとソリッドの相互運用
  サーフェスとソリッドを融合したモデリング実習
  　　
  ソリッドモデリングでのサーフェス活用方法のまとめ
  
  インポートデータの活用方法
  
  

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  3DCAD応用（SOLIDWORKS） SOLIDWORKSの設計検証機能（関係式、加工可能性確認、コスト計算、公差解析など）を実際の演習で学びます。
  パラメータによる設計検討
  レイアウトと関係式
  最適化機能を活用した設計検討
  
  大規模アセンブリ
  大規模アセンブリの概要
  大規模アセンブリの効率的な運用
  コストを意識した設計
  生産性を考慮した設計
  （DFMXpress）
  コストを考慮した設計と自動見積もり
  （Costing）
  コストを考慮した設計と自動見積もり実習（課題：板金製品、成形品）
  公差解析(トラブルの少ない公差の設定方法)
  （DimXpert、TolAnalyst）
  公差解析実習（課題：ブロック製品）
  
  運用管理
  ３次元データ運用管理の概要
  ＰＤＭの概要
  タスクスケジューラーの利用法
  

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  トラブルシューティング（SOLIDWORKS） パラメトリック3DCADにはエラー（参照先エラーなど）がつきものです。エラー修正に設計者は多くの時間を費やしてしまいます。この講習ではエラーの原因と修正方法とスケッチ、部品、アセンブリ毎に実践形式で学びます。
  スケッチのトラブルシューティング
  スケッチの概要(設計意図の埋め込み、製図とスケッチの違い、拘束条件)
  
  設計変更のトラブルシューティング
  エラーの原因と、その調査方法
  エラーメッセージの解釈
  エラーの実例の確認
  演習（エラーが発生している課題を題材にエラー対策を行う）
  
  アセンブリのトラブルシューティング
  外部参照の仕組み
  外部参照の管理
  アセンブリ構造の編集方法
  アセンブリの検図方法

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  ２次元図面作成（SOLIDWORKS） ３次元CADでの２次元図面作成は便利な反面、融通が効かないことがあります。本講習では３次元CADでの２次元図面作成を実用レベルで学びます
  ２次元ＣＡＤと３次元ＣＡＤの違い
  ３次元ＣＡＤでの製図の概要
  ２次元ＣＡＤとの違い
  ３次元ＣＡＤモデルと図面の関係を理解する
  
  ３次元ＣＡＤによる設計情報を基にした図面化
  図枠の準備（図面テンプレート作成と運用）
  　　
  設計意図を考慮した部品図の作成
  　　３角法による正面図、側面図、平面図
  　　詳細図、断面図、破断図
  　　寸法、幾何公差、注記などで図面を仕上げる
  　　レイヤーを駆使する
  　　3次元部品モデルからの部品図作成演習
  設計意図を考慮した組立図の作成
  　　
  運用と管理方法
  ３次元ＣＡＤ特有のファイル管理を理解する
  既存の図面（２次元ＣＡＤで描いた図面）を３次元ＣＡＤで修正する
  実例に基づいた図面ルールと運用ルール
  
  ３次元単独図
  ３次元単独図の概要と現状
  ３次元モデルに対する寸法公差、幾何公差の記入
  ３次元単独図による検図

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  PDM 運用編、利用編（SOLIDWORKS PDM） ３次元CADには部品とアセンブリなどの参照関係があり、データー管理が煩雑になってしまいます。PDMを利用することでチーム設計、変更履歴管理、排他制御、ステータス管理が可能になります。
  
  設計・開発に関する各種データの運用と管理の重要性
  ＰＤＭの概要
  ＯＳのファイル管理システムを利用したデータ管理とＰＤＭによるデータ管理の違い
  チーム設計環境に必須な排他制御によるデータの誤編集の防止とは
  設計変更の履歴管理の重要性
  
  ＰＤＭ運用＿ユーザ編
  ＰＤＭの運用
  　　サーバとクライアント　
  　　キャッシュシステム
  　　データカードの利用方法
  　　チェックインとチェックアウトの考え方
  　　ワークフローの利用方法　　
  　　履歴管理と利用方法
  
  ＰＤＭ環境下でのチーム設計実習
  チーム設計の概要
  ＰＤＭ環境下での実践チーム設計実習
  　　
  ＰＤＭ運用＿管理者編
  Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ　Ｔｏｏｌ（管理者ツール）の概要
  ユーザとグループの作成
  データカードの作成と権限設計
  ワークフローの作成と権限設定
  ボルトビューの作成
  
  ＰＤＭ導入計画＿管理者編
  ハードウェアの選定方法
  　　
  ＰＤＭ実装計画
  　　管理者の選定と役割
  　　ＰＤＭとデータベースのインストールの注意点
  　　ボルトルールの設定　　　　
  　　テスト運用
  

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  射出成形金型設計（SOLIDWORKS） SOLIDWORKSにはMoldTool機能（射出成形金型とモールドベース）が搭載されており、効率的な金型設計ができます。
  CADモデルの概要
  金型作成に必要なCADモデルの知識を学ぶ
  ソリッドとサーフェスの違いと使い分け
  金型作成に必要なサーフェス機能
  
  CADモデルの検証
  射出成形に必要な製品モデルの検証を行う
  抜き勾配分析
  アンダーカット分析
  パーティングライン分析
  厚み分析
  
  汎用機能によるキャビコア設計
  製品モデルから、パーティング面、キャビコア面を作成してキャビコアを作成します
  
  モールド機能によるキャビコア設計
  モールド設計専用機能を利用したキャビコア作成を行う
  多数の製品形状を利用した実習形式で学びます
  パーティングライン作成
  パーティングサーフェス作成
  シャットオフサーフェス作成
  キャビコア分割
  スライドコア作成
  エジェクターピン作成
  分解表示
  
  モールドベース設計
  モールドベースの雛形を作成して、標準ライブラリーに登録する
  位置決めピン、エジェクターピン、ランナーなどの設計
  デザインライブラリを活用した自動設計
  
  射出成形金型設計実習
  習得した機能を使った実践
  アクリル製モールドベースを題材にキャビコア、モールドベースの設計・制作を行う

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  実践　設計で使えるCAE（SOLIDWORKS Simulation） 製品開発において強度意識を持って効率的に設計を進めるには、設計業務の流れに沿ったＣＡＥの活用が重要です。本講座では、構想設計段階、詳細設計段階でのＣＡＥの利用法から、解析結果の管理・評価までの各フェーズでのＣＡＥ活用方法について実習を通して習得します。
  ①構想設計でのCAE利⽤
  ・材料⼒学の概要
  ・CAEの概要
  ・構想CAEとは
  ・構想設計でのCAE利用実習
  ・構想設計での改善案の考え⽅
  
  ②詳細設計でのCAE利⽤
  ・CAE評価⽀援機能
  ・詳細設計でのCAE利用実習
  ・詳細設計での改善案の考え⽅
  
  ③信頼性試験などの事前検証のCAE利⽤、
  ・実験計画法による複数条件での検証
  ・実測値との整合性管理、
  ・レポート作成
  
  ④PDMによるCAEデータの管理と活⽤
  ・PDMの概要
  ・解析条件の管理と活用方法
  ・解析結果の管理と活用⽅法
  
  ⑤DR等におけるCAE結果評価の勘どころ
  ・解析結果の評価⽅法
  ・DRのポイント